Produktdetails:
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Auswärtiger Durchmesser des Drehwerks ((mm): | 1750 | Größe des Erzes ((mm), (-200 %): | -1.2 ((30-100) |
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Erzdichte ((%): | 10-40 | Durchfuhrfähigkeit von Erzzzellstoff ((m3/h): | 75 bis 150 |
Durchsatz von trockenem Erz (t/h): | 30-50 | Nennwert des Hintergrundmagnetfeldes ((T): | 1.0 |
Nennstrom (A): | 1200 | Nennspannung (V): | 31 |
Nennleistung (Kw): | 37 | Dreh- und Pulsleistung ((Kw): | 4 |
Pulsschlag ((mm): | 1-30 | Pulsschnelligkeit (Zeiten/Minuten): | 1-300 |
Wasserversorgungsgeschwindigkeit ((Mpa): | 0.2-0.3 | Wasserverbrauch ((m3/h): | 80 bis 120 |
Kühlwasserbehandlung ((m3/h): | 4-5 | Gewicht der größten Teile ((T): | 11 |
Markieren: | magnetisches Rollentrennzeichen,trockener Trommelmagnetabscheider |
Merkmale des Produkts
Der vertikale Ringmagnetseparator kommt über das technische Problem, dass die magnetischen Medien des hohen Gradienten flachen Ringmagnetseparators leicht zu blockieren sind.
Der Separator hat viele Vorteile wie hohe Magnetfeldintensität, hohe Magnetfeldgradienz, hohe Konzentrationsrate,mit einem breiten Spektrum an Partikelgröße des Zuführererts und der Dicke des Schlamms, intelligente Steuerung, erhalten Sie ein zufriedenstellendes Mineralverarbeitungsergebnis bei der Trennung der Magneterz mit geringer Intensität.
Magnetische Trennungsfunktionen: Trennung magnetischer Substanzen von Mineralien nach ihrem unterschiedlichen Magnetismus, die bei der Schleifung, dem Abwasch und der Reinigung verwendet wird.
Betriebsverfahren
1Bei der Mineralverarbeitung füllt man zunächst die Trennhöhle mit Wasser, öffnet die pulsierende Anlage und füttert dann das Roherz aus der Futterbox.
2Die Magnetpartikel in der Trennhöhle trennen sich von den nichtmagnetischen Partikeln durch die unterschiedliche magnetische Kraft, pulsierende Flüssigkeitskraft und Schwerkraft, auf die diese Partikel wirken.
3Die magnetischen Partikel werden auf dem magnetischen Medium absorbiert, das nichtmagnetische Teilchen wird aus der Eisenentladung entladen.Dann spülen Sie das magnetische Teilchen aus dem magnetischen Medium.
Anwendbare Mineralien einschließlich
1Hematit, Limonit, Siderit, Ilmenit, Chromit, Wolframit, Tantal, Niob, Wolfram, Kassiterit usw.
2. Quarz, Feldspat, Nephellit, Fluorit, Sillimanit, Spodumen, Kaolin usw.
3. Abfälle oder Konzentrate von Mineralien nach Verarbeitung, wie roter Schlamm (Aluminiumoxidrückstände nach dem Bayer-Verfahren)
Technischer Parameter
Modell |
WD-1250 |
WD-1500 |
WD-1750 |
WD-2000 |
Auswärtiger Durchmesser des Drehwerks ((mm) |
1250 |
1500 |
1750 |
2000 |
Größe des Erzes ((mm), (-200 Maschenprozent) |
-1.2 ((30-100) |
-1.2 ((30-100) |
-1.2 ((30-100) |
-1.2 ((30-100) |
Erzdichte ((%) |
10 bis 40 |
10 bis 40 |
10 bis 40 |
10 bis 40 |
Durchfuhrfähigkeit von Erzzzellstoff ((m3/h) |
20 bis 50 |
50 bis 100 |
75 bis 150 |
100 bis 200 |
Durchsatz von trockenem Erz (t/h) |
10 bis 18 |
20 bis 30 |
30 bis 50 |
50 bis 80 |
Nennwert des Hintergrundmagnetfeldes ((T) |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
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|
Nennstrom (A) |
850 |
950 |
1200 |
1200 |
Nennspannung (V) |
23 |
29 |
31 |
35 |
Nennleistung (Kw) |
19 |
27 |
37 |
40 |
Drehleistung (Kw) |
1.5 |
3 |
4 |
5.5 |
Dreh- und Pulsleistung (Kw) |
2.2 |
4 |
4 |
7.5 |
Pulsschlag ((mm) |
0 bis 20 |
0 bis 30 |
0 bis 30 |
0 bis 30 |
Pulsschnelligkeit ((Zeiten/Min) |
0 bis 300 |
0 bis 300 |
0 bis 300 |
0 bis 300 |
Wasserverbrauch ((Mpa) |
0.15 zu 0.3 |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
Wasserverbrauch ((m3/h) |
30 bis 45 |
60 bis 90 |
80 bis 120 |
100 bis 150 |
Kühlwasserbehandlung ((m3/h) |
2.5 bis 3 |
3-4 Jahre |
4 bis 5 |
5 bis 6 |
Gewicht der größten Teile (T) |
4 |
5 |
11 |
14 |
Abmessung ((Länge x Breite x Höhe, mm) |
3200 x 2340 x 2700 |
3600x2900x3200 |
3900 x 3300 x 3800 |
4200x3550x4200 |
Ansprechpartner: Mr. Bobby Tan
Telefon: +86 15363435052
Faxen: 86-757-85430267